蛇形彈簧聯軸器的特性：

1、聯軸器以蛇(she)形彈簧(huang)(huang)片(pian)軸(zhou)(zhou)向嵌入兩半36%以上。梯形截面的(de)蛇(she)形彈簧(huang)(huang)片(pian)采用(yong) 彈簧(huang)(huang)鋼(gang)，經嚴格的(de)熱處理，并 加工而成(cheng)，具有良好(hao)的(de)機械性(xing)(xing)能，從而使聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的(de)使用(yong)壽命遠(yuan)比非(fei)金屬彈性(xing)(xing)元件聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(如彈性(xing)(xing)套 柱銷，尼(ni)龍棒銷聯軸(zhou)(zhou)器(qi))大為(wei)增長。

2、兩個(ge)半(ban)聯軸(zhou)器(qi)與(yu)簧片(pian)接觸的(de)(de)(de)(de)(de)齒面(mian)是(shi)(shi)弧(hu)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)，當傳(chuan)(chuan)遞扭矩(ju)增大時(shi)(shi)，彈(dan)(dan)簧片(pian)將沿齒弧(hu)面(mian)變(bian)形(xing)(xing)，使兩個(ge)半(ban)聯軸(zhou)器(qi)作用(yong)在(zai)簧片(pian)上的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)點靠近(jin)。簧片(pian)與(yu)齒面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸點即力(li)矩(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)，是(shi)(shi)隨著傳(chuan)(chuan)遞扭矩(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)而變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)，它的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動特(te)性(xing)是(shi)(shi)變(bian)剛度的(de)(de)(de)(de)(de)。因而它具有比一般(ban)彈(dan)(dan)性(xing)聯軸(zhou)器(qi)能承受(shou) 大的(de)(de)(de)(de)(de)載荷(he)變(bian)動量。傳(chuan)(chuan)動力(li)使簧片(pian)沿齒弧(hu)變(bian)形(xing)(xing)時(shi)(shi)所產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)緩(huan)沖作用(yong)，尤(you)其(qi)在(zai)機器(qi)起動時(shi)(shi)或強力(li)沖擊載荷(he)時(shi)(shi)，于 程度上有保(bao)護配套機件的(de)(de)(de)(de)(de)安全性(xing)。

3、 聯軸器的傳動效率，經測定(ding)達99.47%，其短時超載能力為額定(ding)扭(niu)矩的兩倍，運行安全可靠。

4、 鋁(lv)合金罩殼以保護彈簧(huang)(huang)避免運轉時(shi)(shi)向外甩出，且殼體(ti)內儲滿黃油，不(bu)僅使潤滑(hua)良好，而且使簧(huang)(huang)片嚙合時(shi)(shi)的噪聲被黃油阻尼吸收而消除(chu)。

5、整機零件(jian)少，體積小，重(zhong)量輕，被(bei)設(she)計(ji)成梯形截面的彈簧片(pian)與梯形齒槽的吻合(he)尤(you)為方便，緊密，從而(er)使裝(zhuang)拆，維護(hu)比一般聯軸器(qi)簡便。

6、由于(yu)彈(dan)簧片與齒弧(hu)面是點接觸的，所以使聯軸器能(neng)獲得較大的撓性。它能(neng)被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況(kuang)下正常工作。

提供系(xi)統峰值(zhi)扭矩和頻(pin)率，循環周期和剎(cha)車(che)扭矩將有(you)助(zhu)于 的使用公式選型(xing)法(fa)選型(xing)。

1.  峰值載(zai)荷(he)：對(dui)于扭矩值比正常值高的電機應用情(qing)況(kuang)，對(dui)于間歇(xie)運(yun)轉(zhuan)，沖(chong)擊載(zai)荷(he)，由(you)于啟(qi)動或

停止而引起的(de)慣(guan)性作用或系統引起的(de)反(fan)復峰值載(zai)荷的(de)應用情況，使用下面的(de)一(yi)個公(gong)式(shi)。系統峰值載(zai)荷

是(shi)可能存在(zai)于系統(tong)中的 大(da)載荷，選(xuan)擇(ze)聯軸器(qi)的額定載荷等(deng)于或大(da)于根(gen)據下面(mian)的式子計算出的選(xuan)型扭矩。

A 無反(fan)向峰值載荷

 選(xuan)型(xing)扭(niu)矩（Nm）=系統峰值載(zai)荷或(huo)

系統(tong)峰值載荷KW*9549

選型扭矩（Nm）=       rpm

   B有反向峰值載荷

選型扭矩（Nm）=1.5*系統(tong)峰(feng)值載荷或

1.5系統峰值(zhi)載荷KW*9549

選型扭矩（Nm）=       rpm

     C 偶然(ran)峰值載荷（無(wu)反向）

    在聯(lian)軸器的預期壽命期間，如(ru)果系統峰(feng)值載荷出(chu)現的次數少(shao)于(yu)1000次的，便用下面的公式：

      選型扭矩（Nm）=  0.5*系統峰值載(zai)荷或

0.5*系統峰(feng)值載荷KW*9549

選(xuan)型扭矩（Nm）=       rpm

  有(you)反向扭轉的情況，根(gen)據上面B步驟選型。

2.  剎車應用

          如果剎(cha)車(che)(che)功(gong)(gong)率超過電(dian)機功(gong)(gong)率，根據下式使用(yong)剎(cha)車(che)(che)功(gong)(gong)率

      選型扭矩(ju)（Nm）=剎車扭矩(ju)*工況(kuang)系數

   公式選型法(fa)舉例---峰值載(zai)荷：

   選擇(ze)一款(kuan)聯軸(zhou)器連接(jie)齒(chi)輪(lun)箱低速輸出軸(zhou)與熱軋鋼輥道(dao)軸(zhou)，具有(you)回動(dong)。電機功率為37KW，

系統作用(yong)于聯軸器(qi)的峰值扭矩大概為(wei)17000Nm，聯軸器(qi)轉(zhuan)速為(wei)77rpm，驅動軸直徑100mm帶28mm*

16mm鍵(jian)，軋機(ji)軸直徑135mm帶28mm*16mm鍵(jian)，軋機(ji)軸直徑135mm帶36mm*20mm， 大軸 BE=180mm。

1.  型(xing)號：  選(xuan)擇合適的聯軸器(qi)型(xing)號

2.  聯(lian)軸器所需 小扭矩：用步驟1B中回動峰值載荷(he)公式(shi)：2*17000=34000=選型扭矩。

3.  規格：從表中查出1150T35的(de)扭(niu)矩39800超過選型扭(niu)矩34000Nm

4.  校(xiao)核：1150T35的 大BE尺寸為187.5mm，軸(zhou)軸(zhou)套 大孔徑270mm，

T軸套的 大孔(kong)徑為215mm，許用轉速為1500rpm，尺寸也符合(he)要(yao)求(qiu)。