-鼓形齒聯軸器的(de)熱(re)(re)處理(li)(li)和機(ji)械(xie)(xie)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)求：鍛(duan)造后(hou)熱(re)(re)處理(li)(li)：鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)鍛(duan)后(hou)應進行預熱(re)(re)處理(li)(li)，以(yi) 組(zu)織和可加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)(xing)。粗加(jia)工(gong)(gong)：鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)性(xing)(xing)(xing)能(neng)熱(re)(re)處理(li)(li)前應進行粗加(jia)工(gong)(gong)，留小加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量。性(xing)(xing)(xing)能(neng)熱(re)(re)處理(li)(li)：鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)應進行淬火和回(hui)火，以(yi)達(da)所(suo)要(yao)求的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。性(xing)(xing)(xing)能(neng)熱(re)(re)處理(li)(li)后(hou)的(de)機(ji)加(jia)工(gong)(gong)：機(ji)械(xie)(xie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)合格后(hou)，鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)到需方(fang)提供的(de)圖(tu)樣所(suo)規定的(de)尺寸和表(biao)面粗糙度。

鼓形齒式聯軸器是由內齒和外齒相互撮合發生扭矩力帶動軸轉動，一般有鼓型齒輪及直齒輪兩種結構型式。齒式聯軸器齒(chi)(chi)輪(lun)按標準在(zai)(zai)粗加(jia)工(gong)后需要(yao)進行調(diao)制(zhi)滲碳處(chu)理在(zai)(zai)精(jing)加(jia)工(gong)，齒(chi)(chi)輪(lun)一般由數(shu)控滾齒(chi)(chi)機(ji)及數(shu)控插齒(chi)(chi)機(ji)配合加(jia)工(gong)完成(cheng)。齒(chi)(chi)輪(lun)加(jia)工(gong)好后在(zai)(zai)進行齒(chi)(chi)輪(lun)局部高頻淬火，這樣(yang)(yang)整套加(jia)工(gong)工(gong)藝基本完成(cheng)。齒(chi)(chi)式聯(lian)軸(zhou)器在(zai)(zai)安裝時需要(yao)進行調(diao)試(shi)，其齒(chi)(chi)輪(lun)之間要(yao)注入黏油或黃油，這樣(yang)(yang)能(neng) 聯(lian)軸(zhou)器齒(chi)(chi)輪(lun)好的(de)接(jie)觸(chu)。

我廠(chang)鼔形齒(chi)(chi)(chi)聯(lian)軸(zhou)器(qi)全部采用數(shu)控滾齒(chi)(chi)(chi)機擦(ca)齒(chi)(chi)(chi)機加工，嚴把質量關，齒(chi)(chi)(chi)數(shu)模數(shu)全部按標(biao)準做，加工精度(du)(du)高，提高齒(chi)(chi)(chi)的接觸(chu)面積和齒(chi)(chi)(chi)面的光潔(jie)度(du)(du)，載荷分布均勻， 良好(hao)的機械性能(neng)，提高齒(chi)(chi)(chi)的承(cheng)載能(neng)力，延長聯(lian)軸(zhou)器(qi)使用壽命， 客戶的一致好(hao)評。

齒式聯軸(zhou)(zhou)器在裝(zhuang)置中通常裝(zhuang)有(you)兩個O型圈(quan)，要起(qi)到密封(feng)效(xiao)果還有(you)減少噪音的效(xiao)果。而實踐而言，要影響O型圈(quan)的是內齒和外齒的空(kong)隙(xi)，假(jia)如(ru)空(kong)隙(xi)過大的話，聯軸(zhou)(zhou)器O型圈(quan)裝(zhuang)上(shang)以后會有(you)曠量(liang)，然后致使密封(feng)不嚴的狀況(kuang)發(fa)生。假(jia)如(ru)空(kong)隙(xi)過小，會使聯軸(zhou)(zhou)器在裝(zhuang)配(pei)過程(cheng)中不方便操作的狀況(kuang)發(fa)生。

鼓形齒聯軸器傳動的強度分析

接觸強度分析

在研究(jiu)齒輪(lun)傳動的(de)接觸(chu)應力和形變時，到 為止，傳統的(de)方(fang)法都是利用(yong)線接觸(chu)的(de)平行圓柱體(ti)代替某(mou)一具體(ti)嚙(nie)合(he)位(wei)置(zhi)的(de)實(shi)際(ji)齒面，把(ba)該(gai)嚙(nie)合(he)位(wei)置(zhi)的(de)齒廓曲率(lv)半(ban)徑(jing)當做圓柱體(ti)的(de)半(ban)徑(jing)。這種(zhong)替換(huan)近似(si)計算方(fang)法雖然有許多與實(shi)際(ji)情況(kuang)不(bu)符之處，但迄(qi)今為止，在齒輪(lun)傳動的(de)強度設(she)計中仍采用(yong)這一方(fang)法，即(ji)所謂赫(he)茲公式(shi)。赫(he)茲公式(shi)的(de)

應(ying)用(yong)主(zhu)要(yao)受到(dao)以下條件的(de) :

1物體為均勻各向同性的彈性體

2兩物體(ti)接觸面(mian)與物體(ti)表面(mian)相比(bi)是 微小的;

3作用(yong)力與(yu)接(jie)觸面(mian)垂直;

4)加載后材料中(zhong)的應(ying)力(li)不超過其(qi)比例 限;

5)圓柱體為無限長。

這(zhe)些 條件(jian)對(dui)于(yu)漸開線(xian)直(zhi)齒圓(yuan)柱齒輪(lun)傳(chuan)動(dong)是基(ji)本適用的(de)，然而(er)，對(dui)于(yu)鼓形齒聯軸(zhou)器(qi)(qi)傳(chuan)動(dong)則存在(zai)較大(da)差異，即使是在(zai)共扼鼓形齒聯軸(zhou)器(qi)(qi)傳(chuan)動(dong)處(chu)于(yu)線(xian)接(jie)觸的(de)條件(jian)下，傳(chuan)動(dong)時的(de)不同軸(zhou)等因素，也會使得(de)該傳(chuan)動(dong)的(de)接(jie)觸狀態與直(zhi)齒圓(yuan)柱齒輪(lun)傳(chuan)動(dong)的(de)相差甚(shen)遠(yuan)。因此，鼓形齒聯軸(zhou)器(qi)(qi)傳(chuan)動(dong)的(de)接(jie)觸強度問題不能簡單套用赫(he)茲公式(shi)。通常采用數值(zhi)計算方(fang)法(fa)進行計算，比(bi)較常用的(de)數值(zhi)計算方(fang)法(fa)是有限(xian)元法(fa)和邊(bian)界元法(fa)。

（1）接(jie)觸應(ying)(ying)力(li)的(de)兩(liang)種(zhong)數值解相當接(jie)近，只是在開始進(jin)人嚙合和脫離嚙合時有(you)些差異(yi)，這主要是算(suan)法(fa)和計算(suan)模型差異(yi)所(suo)致，但接(jie)觸應(ying)(ying)力(li)的(de)變(bian)化趨勢是一致的(de)，且齒高中部附近接(jie)觸應(ying)(ying)力(li)的(de)兩(liang)種(zhong)解答 一致。

(2)由于兩種解(jie)答的(de)一致性(xing)，在研究輪(lun)齒(chi)齒(chi)廊(lang)接(jie)觸(chu)應力時，應選用邊界元法(fa)，這樣，可減少前(qian)處(chu)理(li)工作量，提高(gao)計算效率。

（3）輪齒(chi)(chi)在嚙(nie)合(he)傳(chuan)動(dong)接觸過(guo)程(cheng)中，齒(chi)(chi)根部(bu)(bu)接觸應(ying)力與彎曲(qu)應(ying)力都(dou)將達到較高值。其原(yuan)因主要是(shi)齒(chi)(chi)根部(bu)(bu)的剛度大于齒(chi)(chi)頂部(bu)(bu)，齒(chi)(chi)頂部(bu)(bu)的變形(xing)以彈性彎曲(qu)變形(xing)為(wei)(wei)主，齒(chi)(chi)根部(bu)(bu)則以接觸變形(xing)為(wei)(wei)主。

WGP型帶制(zhi)動盤鼓(gu)形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸:(JB/T 7001-93)  mm

注：1、質量與轉動慣(guan)量是按 大(da)直徑的Y軸孔計(ji)(ji)算(suan)的近似值,未計(ji)(ji)算(suan)制動盤。

    2、錐型軸孔 大軸徑(jing) 220mm。

    3、不同制(zhi)動輪直徑的C、C1、C2植為表(biao)中數值再加K/2,k值見另表(biao)

制動盤的主要(yao)尺(chi)寸(cun)、質量和轉動慣量 mm

       ●齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面 在齒輪軸線上，齒側 較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可 齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。
    ●齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)在工(gong)作時，兩軸(zhou)(zhou)(zhou)產生相對角位移，內(nei)外齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)面周期性作軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)相對滑(hua)動(dong)(dong)(dong)，必然(ran)形成齒(chi)(chi)面磨損和(he)功率消耗(hao)，因此，齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)需在有良(liang)好和(he)密封(feng)的(de)(de)(de)狀態(tai)下工(gong)作。齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)徑向(xiang)尺寸(cun)小，承載能力大，常(chang)用(yong)于(yu)(yu)低速(su)重載工(gong)況(kuang)條件的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)(dong)(dong)， 并經動(dong)(dong)(dong)平衡的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)可用(yong)于(yu)(yu)高(gao)速(su)傳動(dong)(dong)(dong)，如燃汽輪機(ji)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)(dong)(dong)。由于(yu)(yu)鼓形齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)角向(xiang)補(bu)償大于(yu)(yu)直齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)， 均(jun)廣泛采(cai)用(yong)鼓形齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)，直齒(chi)(chi)式(shi)(shi)(shi)(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)屬于(yu)(yu)被淘汰的(de)(de)(de)產品，選(xuan)用(yong)者應盡量(liang)不選(xuan)用(yong)。