DJM型脹緊套膜片聯軸器為整體型的膜片聯軸器,該DJM型脹緊套膜片聯軸器具有偏(pian)心允許范圍大,拆(chai)裝迅(xun)速。無噪音,磨損,無滑(hua)動、摩擦(ca)轉(zhuan)動部(bu)件,可降低能量損耗(hao);重量輕,適合(he)高(gao)速運轉(zhuan)場合(he);傳動精度(du)高(gao),壽命長(chang)的場合(he)使用。
DJM型(xing)脹緊套膜(mo)片聯軸(zhou)器是由幾組(zu)膜(mo)片用螺栓交錯地(di)與兩半聯軸(zhou)器聯接,每組(zu)膜(mo)片由數片疊(die)集(ji)而成(cheng),膜(mo)片是由不銹鋼(gang)薄板組(zu)成(cheng),可(ke)分為連桿(gan)式(shi)和(he)不同形狀的整片式(shi)。
DJM型脹(zhang)緊套膜片聯軸(zhou)器具(ju)有減振吸振、無磨(mo)損(sun)、無需(xu)維護的優(you)點(dian),是當今(jin)替代齒式聯軸(zhou)器及(ji)一(yi)般聯軸(zhou)器的理想產品,我(wo)廠執行(xing)的標(biao)準(zhun)為(JB/T9147-1999)。
DJM型脹緊(jin)套膜片聯軸器(qi)的主要特點:
(1)結構簡單,重量(liang)輕。
(2)傳動精度高(gao),可靠性高(gao),穩定(ding)性強,壽命長。
(3)偏心允(yun)許范圍大,可(ke)靈活(huo)應用于各(ge)種傳動系統。
(4)拆裝(zhuang)(zhuang)方便,具(ju)有很高的裝(zhuang)(zhuang)配(pei)重(zhong)要性。
(5)良好的環境適應性,耐酸堿、 ,可高(gao)溫下運轉。
(6)不需維護(hu),停機(ji)時(shi)肉眼可檢查故障。
(7)無(wu)需潤滑,無(wu)噪(zao)音(yin),磨損。無(wu)滑動(dong)、摩(mo)擦、轉動(dong)部件,可降低能量損失。膜片(pian)聯軸(zhou)器(qi)是由兩種法蘭半聯軸(zhou)器(qi)和一組(zu)膜片(pian)靠(kao)螺絲緊固實現(xian)轉動(dong),在安裝時應注意以(yi)下幾點要(yao)求:
(1)將安裝(zhuang)軸表(biao)面的灰塵污濁擦(ca)拭(shi)干凈,同行(xing)抹一層(ceng)薄薄的機油或(huo)者潤滑(hua)劑;
(2)將(jiang)膜片聯軸器內孔清潔(jie)干凈,抹機油或者(zhe)潤滑劑;
(3)將膜(mo)片聯軸器(qi)插入(ru)安裝軸,如(ru)孔徑(jing)偏(pian)緊,注(zhu)意避免(mian)用鐵錘(chui)或(huo)硬金(jin)屬擊打安裝;
(4)定位完成(cheng)后(hou),先按對角線方向,用扭力(li)扳手(規定的擰緊力(li)矩1/4)輕輕地擰緊螺絲(si);
(5)加大力(li)度(du)(規定擰緊力(li)矩的1/2)重復完成第4步動(dong)作;
(6)按規(gui)定的(de)擰緊力(li)矩(ju)進行擰緊力(li)矩(ju)進行擰緊固定;
(7) 后,按(an)圓周方向(xiang)依(yi)次擰(ning)緊固定(ding)螺絲(si);
(8)拆卸時,請在裝(zhuang)置 停止的狀態下(xia)進行,依次松開(kai)鎖緊(jin)螺
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DJM脹(zhang)緊套聯結單型膜片聯軸(zhou)器的主要尺寸(cun)和基本參數(shu)
規格 | 公稱扭矩N.M | 許用轉速rpm | 重量kg | 轉動慣量kg.cm2 | dmax mm | D mm | A mm | B mm | L mm | J mm | 許用補償量 | |
軸向 mm | 角向 | |||||||||||
00 | 9.8 | 20000 | 0.14 | 1.74 | 20 | 57 | 4.9 | 20 | 44.9 | 10 | ±0.8 | 1° |
01 | 33 | 20000 | 0.6 | 8 | 22 | 68 | 6.1 | 26 | 58.1 | 13 | ±0.8 | 1° |
02 | 90 | 20000 | 1.1 | 24 | 32 | 81 | 6.6 | 26 | 58.6 | 16 | ±1.0 | 1° |
03 | 173 | 18000 | 1.7 | 48 | 35 | 93 | 8.4 | 29 | 66.4 | 22 | ±1.2 | 1° |
04 | 245 | 15000 | 2.5 | 80 | 42 | 104 | 11.2 | 34 | 79.2 | 20 | ±1.4 | 1° |
05 | 420 | 13000 | 4.3 | 224 | 50 | 126 | 11.7 | 42 | 95.7 | 25 | ±1.6 | 45′ |
06 | 772 | 12000 | 6.9 | 440 | 60 | 143 | 11.7 | 48 | 107.7 | 28 | ±1.8 | 45′ |
07 | 1270 | 10000 | 11.3 | 1080 | 75 | 168 | 16.8 | 58 | 132.8 | 23 | ±2.0 | 45′ |
08 | 2080 | 10000 | 16.7 | 2080 | 82 | 194 | 17.0 | 64 | 145 | 30 | ±2.2 | 45′ |
09 | 3328 | 9000 | 22.7 | 3520 | 95 | 214 | 21.6 | 77 | 175.6 | 22 | ±2.4 | 45′ |
10 | 4900 | 8000 | 35.4 | 7200 | 108 | 246 | 23.9 | 89 | 201.9 | 23 | ±2.6 | 45′ |
11 | 6368 | 8000 | 52.0 | 12800 | 118 | 276 | 27.2 | 102 | 231.2 | 40 | ±2.8 | 45′ |
12 | 8900 | 6300 | 57.2 | 14400 | 110 | 276 | 17.5 | 128 | 273.5 | ±1.8 | 30′ | |
13 | 15280 | 5000 | 77.3 | 22200 | 135 | 308 | 19.0 | 160 | 339 | ±2.0 | 30′ | |
14 | 25410 | 4700 | 123 | 40800 | 155 | 346 | 21.5 | 182 | 385.5 | ±2.0 | 30′ | |
15 | 37130 | 4300 | 156 | 64800 | 165 | 375 | 24.0 | 198 | 420 | ±2.0 | 30′ | |
16 | 47120 | 3900 | 191 | 100200 | 180 | 410 | 29.5 | 214 | 457.5 | ±2.2 | 30′ | |
17 | 57000 | 3500 | 245 | 150000 | 190 | 445 | 29.5 | 225 | 479.5 | ±2.2 | 30′ | |
18 | 63186 | 3500 | 329 | 186600 | 205 | 470 | 31.0 | 248 | 527 | ±2.4 | 30′ | |
19 | 82590 | 3200 | 394 | 288000 | 230 | 512 | 32.0 | 278 | 588 | ±2.4 | 30′ | |
20 | 102100 | 2800 | 530 | 448200 | 255 | 556 | 32.5 | 305 | 642.5 | ±2.5 | 30′ | |
21 | 126070 | 2450 | 619 | 609600 | 265 | 588 | 34.0 | 318 | 670 | ±2.7 | 30′ | |
22 | 146350 | 2150 | 683 | 831600 | 275 | 630 | 34.5 | 332 | 698.5 | ±2.8 | 30′ | |
23 | 173830 | 2000 | 791 | 1070400 | 290 | 655 | 35.5 | 348 | 731.5 | ±3.0 | 30′ |